冲压加工中不退料、不卸料的原因

在冲压加工的过程中，经常会出现不退料、不卸料的现象，在日常的冲压生产中总结出发生这种现象的原因主要有以下几种：

1）原因：退料板变形。

解决办法：退料板在退料的过程中需要受力，因此在冲压一定的时间后，退料板容易发生变形。这时候需要重新加工或者修磨退料板。

2）原因：模具内部避位设计问题。深圳冲压加工厂

解决办法：重新修磨模具避位。

3）原因：模具内导柱出现拉伤或者损坏。

解决办法：导致出现拉伤或者损坏会使退料板活动不够顺畅，需要更换新的导柱。

4）原因：上模板或者退料板有磁性。深圳冲压件加工

解决办法：上模板或者退料板经过一段时间的冲压后，会带有一定的磁性，需要进行退磁处理。

5）原因：冲压模具定位装置设计不合理或者送料装置设计不当。

【浏览次数: 】【加入时间:2018/9/5 18:05:24 】【关闭本页】